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福建桥式刮泥机生产商企业 (多图)

2024-12-11 08:12:16

在实际工作中,刮泥机可以完成大中型辐流式二次沉淀池的排泥与除渣工作,因为它的传动力矩大,同时还具有良好的节能作用。刮泥机的发电机可能会出现以下,出现问题的原因如下:1、电机起动不起来或起动之后又停下来

在实际工作中,刮泥机可以完成大中型辐流式二次沉淀池的排泥与除渣工作,因为它的传动力矩大,同时还具有良好的节能作用。刮泥机的发电机可能会出现以下桥式刮泥机,出现问题的原因如下:

1、电机起动不起来或起动之后又停下来。主要缘由有:负荷太大;运转部件有严重卡阻;凸凹严重;供电电压太低;变压器容量缺乏,启动电压降太大;开关工作不正常;机头、机尾电动机间的太长,形成单机拖动;电动机自身的问题。

2、电机发热。风扇吸入口和散热片比较脏或者是有堵塞造成的电机散热情况不好过了负荷运转时间长;轴承缺油或损坏;电动机输出轴衔接不同心,或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳;启动过于频繁,启动电流大,熔丝、熔片选用过大,电动机长时间在启动电流下工作。

3、电机声音不正常半桥式刮泥机。单相运转;接线头不好;负荷太重;轴承损坏;片帮、冒顶等将保送机压死

周边传动刮泥机是污水处理刮泥环节中的一种常用设备,它的质量和性能直接关系到污水处理的效果,因此对于设备本身有很多细节需要注意。首先是周边传动刮泥机上工作桥的形式,整个设备的受力部件,工作桥的形式是非常重要的。

目前采用的比较多的有桁架梁、箱形板梁、槽钢梁三种形式,它们的性能都是差不多的,所以还要从经济的角度来看全桥式刮泥机。其次是周边传动刮泥机采用的驱动形式,这是整个设备运行动力的主要来源,因此选择的时候需要特别慎重。

周边传动刮泥机维护调试工作

周边传动刮泥机在使用过程中需要工作人员进行定期的维护与保养,主要内容就是查看各零件处的润滑油是否充足,以及零部件的完好无损程度。同时需要注意的是,在进行大检修的过程中,都要对电动装置进行防腐蚀处理,目的是为了避免在日常的使用过程中造成腐蚀现象。通常情况下,先确定中心支座的位置,主要是起到了一个固定的作用。周边传动刮泥机后再进行其他部分安装的过程中需要根据中心支座的高度来进行调整,必要情况下要选择螺丝钉进行固定。主要是对刮泥板的安装进行提前的测试,在完成基本的安装工作之后,需要提前对刮泥板以及刮泥池进行清理,检查是否存在任何的异常破损情况。在检查完毕之后,可以开启开关进行运行,查看设备各部分是否运行正常,是否有异常杂音,如果合格的情况下,就可以投入使用。

周边传动刮泥机是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水和排泥,周排周边传动刮泥机水,保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥,有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;根据用户要求控制系统可与微机联网。

1、刮泥机涂装前钢材表面处理应符合GB/T、8923中规定的Sa21、1/2级。

2、设备未经加工的金属表面,按不同的技术要求,分别涂底漆和面漆,涂漆应均匀、细致、光亮、完整,不得有粗糙不平、漏漆现象,漆膜应牢固,无剥落、裂纹等缺陷。

3、漆膜厚度应符合油漆产品使用说明书中规定的厚度,一般不低于以下规定:

a)水上金属表面150μm~200μm;

b)水下金属表面200μm~250μm.

4、易腐蚀的水线部位(水面上200mm,水面下300mm)金属表面宜采用重防腐涂料进行防腐处理。

主梁在周边驱动装置的带动下,以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶,主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板,沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙,当主梁旋转时,浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周,收集在铰链式刮渣耙区内,收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗,通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内,排至池外。

刮吸泥机处理污泥时走不动了,其原因是什么?

从角度进行分析的话,其的原因,则主要是有两个,一是污泥加药比例不正确,二是刮吸泥机的运行参数不合适。所以,想要解决的话,可以对加药量进行适当调整,或者是对设备的运行参数进行调整,使其合适。

周边传动刮泥机其在二沉池中,主要是用来将污泥集中起来,以便可以将其从池的底部中间排出。所以说,其还是蛮重要的,我们不能轻视它,应有足够的重视,以便来顺利进行工作。

在安装周边传动刮泥机之前,大家一定不要忘了需要先对该设备进行检查,主要是对其各个零部件的基础性检查,要注意确保一切正常。在安装的时候,工作人员需要严格按照图纸要求进行安装,保证安全无误。在安装完成之后,还需要检查一些刮吸泥机的平稳性及牢固性等。为了帮助大家更好的了解这方面的知识点,我们接下来就为大家详细的介绍下。在安装之前,除了需要检查刮吸泥机各个零部件是否完好之外,还需要确定好其的安装位置,保证所选定的位置平坦结实,能够满足工作需要。然后将设备吊至平流池上,四个行走轮安放于钢轨上,找平基准线,并核对安装尺寸。

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