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刮泥机的出口堰安装形式应尽量采用三角形。堰板应固定在出水口上。整个堰板高度不小于300半桥式刮泥机，厚度尽量小。只有这样才能确保檐口的合理尺寸，因为后面的要求是确保在正常的水流荷载下，它决不会超过正常的水流荷载。出水堰安装后，用户需要注意浮渣不得超过出水池。一方面，我们应该把渣滓扔到地上；另一方面，在排泥过程中，要确保正常排水。当然，刮泥机大多采用不锈钢材质，所以基本上都是手动操作，然后将相关污染物分离进入下水道，确保刮泥效果。而不锈钢材质的关键也是为了起到真正的防水防腐蚀的效果，这样即便是长期在水底作业，也不会影响到整体的使用效果。这也是对其组成材质的一大考验。

需要随时观察刮泥机的运行情况全桥式刮泥机。一旦发现异常情况，需要及时处理，否则今后问题只会越来越严重。早期的安装技术很重要，尤其是出口堰和撇渣装置，对后期的正常运行很重要，所以其安装要按照科学的方式来做。如果在安装过程出有任何的异常，都要及时停止安装，调配其方式之后再继续进行安装。

污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经堆积后堆积于池底，上清液经过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依托池内水压经过排泥管排出池外。主梁在周边驱动设备的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，搜集在铰链式刮渣耙区内，搜集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，经过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

中心支座由固定支撑座、反转轴承和机架组成，可一起接受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电设备选用滑环式集电设备，由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣组织，能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和栏杆，钢梁的下面连接刮泥结构，排渣组织等，在行走设备的带动下来完成刮泥，排渣工作。

刮泥机在工作期间，操作人员必须时刻注意其运行情况，如果发现异常立即停车查明原因，故障排除后便可重新启动，检查所有设备是否处于正常状态，定时在部位加润滑油。

假如在日常使用过程中我们发现刮泥机启动或工作缓慢应该及时检查排除故障，其重要原因有刮泥机气动隔膜泵出现故障无法启动；检查汽滤和润滑装置是否工作正常，假如不正常应该及时更换。

查看气阀门的底部是否有杂质或者其他物体堵住了阀门的入气口；检查运动轴是否发生磨损，或者位置出现移位和卡壳状态，有则需要调整位置。通过这方面调试之后，刮泥机能恢复正常。

周边传动刮泥机在结构设计方面更加合理，设备对于材料的选用很重视，所以在使用的过程中比较轻，也非常牢固坚硬。周边传动刮泥设备在制作时采用的装置也很合理，这样都有助于提升设备的工作效率。为了在安装使用周边传动刮泥设备的过程中更加稳定，还需要注意采用正确的方式达到应用目的。

拿到一台刮泥机之后，首先要做的是将它完全的安装好，当各个仪表显示正常时即可开启使用。在初次运用时要将入口全部打开，再用清水将内部的保护剂冲洗干净，直到没有任何的泡沫出现。

刮泥机正式使用时，要尽量提高用水含量并缩减净化用水的使用时间，这样做的目的是为了降低设备里处理膜的污染程度。当暂时不需要启动时，切记要将前阀门关闭，如需要长时间不启用，则需要对设备进行排污清洗，其主要作用是为了防止残留杂质长期黏在设备中而产生的意味，容易造成在下次使用时对介质造成污染。

周边传动刮泥机安装过程中，我们需要注意应按照顺序进行，这样就可以保证安装正确。安装完毕之后，还需要检查安装的效果。在安装结束后，保持刮吸泥机空车运转连续运行不得少于八个小时，而且要注意观察在试运行期间其的工作状态。如果存在掉轨等不良现象的话，一定要及时进行停车处理，并进行维修。周边传动刮泥机我们还应当注意按照要求完成吸泥管和排泥管管道的安装。通常情况下，是从刮吸泥机的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，而且将吸泥嘴和池底之间的距离保持在10~20mm单位内。当试运行确认一切正常之后，方可进入正常生产。

周边传动刮泥机刮泥机与吸泥机，这两个有哪些不同之处?

刮泥机与吸泥机，虽然它们只差了一个字，但是从本质上来看，还是有所不同的，因为刮泥机，是将沉淀池中的污泥刮到集泥斗的一种设备。而且，其主要是在初沉池中。而吸泥机，其是将活性污泥吸出，所以主要是用在二沉池中。因此，这两个，是不能划等号的。