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以往在进行河道清理工作时，人们所选用的设备产品在工作效率方面存在很大的缺陷，这样的设备虽然可以达到清理目的，但是效果不够，而且也会浪费很多时间，不符合现代污水治理行业的应用要求。

而刮泥机采用的是全新的设计理念，设备增加了胶轮支撑装置，这样在行走期间可以更加稳定周边刮泥机，刮泥效果也很。使用刮泥设备期间，对于池底的要求比较低，无论是什么环境都可以通过刮泥设备完成污水治理流程，所以在应用方面更加灵活，可以满足不同城市地区的安装使用要求。

使用刮泥机还可以有效节省能源，在同样的能源条件下，刮泥设备可以工作更长时间，而且运行效率很稳定，设备所采用的结构设计非常合理半桥式刮泥机，对于污水处理行业有很大的帮助。

刮泥机内设有浮渣、浮渣板、清渣斗三个预制构件，可将河道内的悬浮物刮入浮渣型管排出，承重梁上配有电动式清洁刷紧跟刮泥机，使其与设备联结，用于清污堰壁上生绿苔藓，实际操作刮泥设备时全桥式刮泥机，应按以下的流水线进行实际操作，以免机械设备发生异常。

初次使用要检查刮泥机各零件的安装是否正确，假使偏移，将池底部抹平，将池中填满凉水，调整溢流式堰和浮渣型管，并点验电气设备过电流量保护器是否有偏差。

待电源开关运转正常侧后方可排出废水，调节排泥锥阀，直到排泥至理想位置，使产泥量变化很大，再作调整，以备不时之需。

刮泥机正常运行，巡检路轨上并无阻档，电流量是大过正常，吸泥泵是不是出泥，如果发现有异常，则巡检路轨上有没有阻档的物体，应及时进行检查。双排刮泥机应该轮着运转，避免淤泥从景观带溢出。并且开启污泥泵，输送泥沙到储泥池。

污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经堆积后堆积于池底，上清液经过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依托池内水压经过排泥管排出池外。主梁在周边驱动设备的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，搜集在铰链式刮渣耙区内，搜集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，经过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

中心支座由固定支撑座、反转轴承和机架组成，可一起接受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电设备选用滑环式集电设备，由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣组织，能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和栏杆，钢梁的下面连接刮泥结构，排渣组织等，在行走设备的带动下来完成刮泥，排渣工作。

周边传动刮泥机维护调试工作

周边传动刮泥机在使用过程中需要工作人员进行定期的维护与保养，主要内容就是查看各零件处的润滑油是否充足，以及零部件的完好无损程度。同时需要注意的是，在进行大检修的过程中，都要对电动装置进行防腐蚀处理，目的是为了避免在日常的使用过程中造成腐蚀现象。通常情况下，先确定中心支座的位置，主要是起到了一个固定的作用。周边传动刮泥机后再进行其他部分安装的过程中需要根据中心支座的高度来进行调整，必要情况下要选择螺丝钉进行固定。主要是对刮泥板的安装进行提前的测试，在完成基本的安装工作之后，需要提前对刮泥板以及刮泥池进行清理，检查是否存在任何的异常破损情况。在检查完毕之后，可以开启开关进行运行，查看设备各部分是否运行正常，是否有异常杂音，如果合格的情况下，就可以投入使用。

周边传动刮泥机推动工作桥沿池平面旋转。工作桥带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中。刮泥板曲线对数螺旋线形，受力均匀，刮泥，当池底遇有障碍时，能自动提耙，维护机器不受伤害，驱动机构设有扭矩维护装置，保证工作平安。

周边传动刮泥机主要部件材质工作桥：碳钢热镀锌防腐 走道板：铝合金 端梁：304不锈钢 行走轮：铸钢外包胶 刮板组合：304不锈钢 撇渣板：304不锈钢 刮渣耙：304不锈钢 渣斗：304不锈钢 稳流筒：304不锈钢(Φ81.6mδ4mm)出水堰板：304不锈钢(H=220mmδ2.8mm)浮渣挡板：304不锈钢(H=350mmδ2.8mm)紧固件：304不锈钢 减速机、电机 回转支承

箱内设有交流接触器、热继电器、熔断器、接线端子等电气元件，电器控制系统现场电控箱安装在工作桥上。控制面板上有 开”关”紧急停车”按钮和各信号灯，电控箱内留有PLC控制接口。