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刮泥机的出口堰安装形式应尽量采用三角形中心传动刮泥机。堰板应固定在出水口上刮泥机。整个堰板高度不小于300，厚度尽量小。只有这样才能确保檐口的合理尺寸，因为后面的要求是确保在正常的水流荷载下，它决不会超过正常的水流荷载。出水堰安装后，用户需要注意浮渣不得超过出水池。一方面，我们应该把渣滓扔到地上；另一方面，在排泥过程中，要确保正常排水半桥式刮泥机。当然，刮泥机大多采用不锈钢材质，所以基本上都是手动操作，然后将相关污染物分离进入下水道，确保刮泥效果。而不锈钢材质的关键也是为了起到真正的防水防腐蚀的效果，这样即便是长期在水底作业，也不会影响到整体的使用效果。这也是对其组成材质的一大考验。

需要随时观察刮泥机的运行情况。一旦发现异常情况全桥式刮泥机，需要及时处理，否则今后问题只会越来越严重。早期的安装技术很重要，尤其是出口堰和撇渣装置，对后期的正常运行很重要，所以其安装要按照科学的方式来做。如果在安装过程出有任何的异常，都要及时停止安装，调配其方式之后再继续进行安装。

在实际工作中，刮泥机可以完成大中型辐流式二次沉淀池的排泥与除渣工作，因为它的传动力矩大，同时还具有良好的节能作用。刮泥机的发电机可能会出现以下，出现问题的原因如下：

1、电机起动不起来或起动之后又停下来。主要缘由有：负荷太大;运转部件有严重卡阻；凸凹严重；供电电压太低;变压器容量缺乏，启动电压降太大；开关工作不正常；机头、机尾电动机间的太长，形成单机拖动；电动机自身的问题。

2、电机发热。风扇吸入口和散热片比较脏或者是有堵塞造成的电机散热情况不好过了负荷运转时间长；轴承缺油或损坏；电动机输出轴衔接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳；启动过于频繁，启动电流大，熔丝、熔片选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。

3、电机声音不正常。单相运转；接线头不好；负荷太重；轴承损坏；片帮、冒顶等将保送机压死

污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经堆积后堆积于池底，上清液经过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依托池内水压经过排泥管排出池外。主梁在周边驱动设备的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，搜集在铰链式刮渣耙区内，搜集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，经过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

中心支座由固定支撑座、反转轴承和机架组成，可一起接受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电设备选用滑环式集电设备，由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣组织，能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和栏杆，钢梁的下面连接刮泥结构，排渣组织等，在行走设备的带动下来完成刮泥，排渣工作。

周边传动刮泥机是污水处理刮泥环节中的一种常用设备，它的质量和性能直接关系到污水处理的效果，因此对于设备本身有很多细节需要注意。首先是周边传动刮泥机上工作桥的形式，整个设备的受力部件，工作桥的形式是非常重要的。

目前采用的比较多的有桁架梁、箱形板梁、槽钢梁三种形式，它们的性能都是差不多的，所以还要从经济的角度来看。其次是周边传动刮泥机采用的驱动形式，这是整个设备运行动力的主要来源，因此选择的时候需要特别慎重。

全桥式周边传动刮吸泥机将沉淀池污泥由池边逐渐刮至中心集泥坑，带动工作桥及连接的刮泥桁架对数螺旋线形刮泥板。静水压力作用下，将污泥排出池外。其浮渣刮板将池边与中心导流筒之间水面上浮渣刮向池边，依靠刮渣耙和管式排渣斗的配合，浮渣刮至管式排渣斗内，由上而下自动冲洗排出池外。刮泥周期是半桥式周边传动刮泥机刮泥周期的1/2适用于沉降性能好，污泥量大的场所。

该机可用于辐流式沉淀池，全桥式周边传动刮吸泥机在污水处置厂、自来水厂以及工业废水处置中应用较多。将沉降在池底的污泥刮集到池底的集泥坑，池面的浮渣被撇向管式排渣斗。适合中心进水、周边出水的沉淀池。凭借驱动减速机从而直接驱动行走轮行走。

周边传动吸泥机是给排水工程中使用较多的设备之一。主要用于大型辐流式初沉池与二沉池的排泥，特别适用于比重较轻的生物污泥的排除，对水流扰动，排泥效果好。更有泥量调节阀调节出泥量，适应各种条件下的正常出泥，也可采用虹吸来控制排泥量。

还可采用铝合金或不锈钢制作，主梁除激进碳钢制作外。适用范围广，装饰效果好。传动装置进行了优化设计，效率更高，外形更趋美观，可依照用户要求配进口减速机或轴装式减速机，美观耐用。水下无密封件及易损件，维护简单。