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以往在进行河道清理工作时，人们所选用的设备产品在工作效率方面存在很大的缺陷，这样的设备虽然可以达到清理目的，但是效果不够，而且也会浪费很多时间，不符合现代污水治理行业的应用要求桥式刮泥机。

而刮泥机采用的是全新的设计理念刮泥机，设备增加了胶轮支撑装置，这样在行走期间可以更加稳定，刮泥效果也很。使用刮泥设备期间，对于池底的要求比较低，无论是什么环境都可以通过刮泥设备完成污水治理流程，所以在应用方面更加灵活，可以满足不同城市地区的安装使用要求。

使用刮泥机还可以有效节省能源，在同样的能源条件下，刮泥设备可以工作更长时间半桥式刮泥机，而且运行效率很稳定，设备所采用的结构设计非常合理，对于污水处理行业有很大的帮助。

刮泥机内设有浮渣、浮渣板、清渣斗三个预制构件，可将河道内的悬浮物刮入浮渣型管排出，承重梁上配有电动式清洁刷紧跟刮泥机，使其与设备联结，用于清污堰壁上生绿苔藓，实际操作刮泥设备时全桥式刮泥机，应按以下的流水线进行实际操作，以免机械设备发生异常。

初次使用要检查刮泥机各零件的安装是否正确，假使偏移，将池底部抹平，将池中填满凉水，调整溢流式堰和浮渣型管，并点验电气设备过电流量保护器是否有偏差。

待电源开关运转正常侧后方可排出废水，调节排泥锥阀，直到排泥至理想位置，使产泥量变化很大，再作调整，以备不时之需。

刮泥机正常运行，巡检路轨上并无阻档，电流量是大过正常，吸泥泵是不是出泥，如果发现有异常，则巡检路轨上有没有阻档的物体，应及时进行检查。双排刮泥机应该轮着运转，避免淤泥从景观带溢出。并且开启污泥泵，输送泥沙到储泥池。

半桥式周边传动刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、排渣斗、出水三角堰板、浮渣挡板、控制等部件组成。

它的主梁采用碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q23通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作，池心侧分别于中心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差，确保了吸泥机的正常运行。

从目前的情况来说刮泥机的工作原理是，将含有固体颗粒物的液体介质灌入设备中，随后会经安装在设备内的部件不断的细分，其会在板材上形成一个类似于饼状的渣层。介质的流出速度与渣层厚度有直接的关系。这也是为什么当它的厚度达到一定值时需要清理的原因。

因此我们不难发现其影响工作效率的主要因素与机器的面积、渣层厚度和介质与机器材质的之间的阻力和液体的粘稠度。具体来说，主要用粘度来表征，粘度是通过物体在液体内部运动所受阻力来测定的。

轨迹必需在矩形的两条边上，而且需要在一个水平面，预埋铁在螺旋和压板，以便于压牢钢轨，电缆及电器连接器的装置，通电调试，并记载机器运转状况。

机器要空车工作8小时左右，运转进程中检查羡线路轨迹状况，吸泥泵装置，供认无误，排泥管和污泥管的装置。留意吸你与池底的间隔坚持在10~20mm7向池内，水位要求高于吸泥泵泵头30mm,装置完毕后。调查状况。

周边传动刮泥机安装过程中，我们需要注意应按照顺序进行，这样就可以保证安装正确。安装完毕之后，还需要检查安装的效果。在安装结束后，保持刮吸泥机空车运转连续运行不得少于八个小时，而且要注意观察在试运行期间其的工作状态。如果存在掉轨等不良现象的话，一定要及时进行停车处理，并进行维修。周边传动刮泥机我们还应当注意按照要求完成吸泥管和排泥管管道的安装。通常情况下，是从刮吸泥机的入口处开始自上往下安装管道及吸泥嘴，而且将吸泥嘴和池底之间的距离保持在10~20mm单位内。当试运行确认一切正常之后，方可进入正常生产。

周边传动刮泥机刮泥机与吸泥机，这两个有哪些不同之处?

刮泥机与吸泥机，虽然它们只差了一个字，但是从本质上来看，还是有所不同的，因为刮泥机，是将沉淀池中的污泥刮到集泥斗的一种设备。而且，其主要是在初沉池中。而吸泥机，其是将活性污泥吸出，所以主要是用在二沉池中。因此，这两个，是不能划等号的。