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刮泥机的出口堰安装形式应尽量采用三角形。堰板应固定在出水口上。整个堰板高度不小于300，厚度尽量小半桥刮泥机。只有这样才能确保檐口的合理尺寸，因为后面的要求是确保在正常的水流荷载下，它决不会超过正常的水流荷载。出水堰安装后，用户需要注意浮渣不得超过出水池。一方面，我们应该把渣滓扔到地上；另一方面，在排泥过程中，要确保正常排水。当然，刮泥机大多采用不锈钢材质半桥式刮泥机，所以基本上都是手动操作，然后将相关污染物分离进入下水道，确保刮泥效果。而不锈钢材质的关键也是为了起到真正的防水防腐蚀的效果，这样即便是长期在水底作业，也不会影响到整体的使用效果。这也是对其组成材质的一大考验。

需要随时观察刮泥机的运行情况。一旦发现异常情况，需要及时处理全桥式刮泥机，否则今后问题只会越来越严重。早期的安装技术很重要，尤其是出口堰和撇渣装置，对后期的正常运行很重要，所以其安装要按照科学的方式来做。如果在安装过程出有任何的异常，都要及时停止安装，调配其方式之后再继续进行安装。

刮泥机布设浮渣、浮渣粑板、清渣斗3个预制构件，可将河面悬浮物刮进浮渣型管排出来，在承重梁上配有电动式清理刷紧跟着刮泥机联袂打转，用以清理出水堰壁长出绿苔，在实际操作刮泥机遇好按部班下面的流水线实际操作，以免机械设备出现异常。

初次要反省刮泥机各备件的安装是不是好的，假使偏差偏题，将池底边抹平，将池中填满凉水，调整溢流式堰和浮渣型管，并点验电气设备过电流量保护器是不是视事中都正常。

当电源开关运行正常侧后方可排出来废水，调整排泥锥阀，截至调动到佳部位早已，设使产泥量变化很大时需再次调整，刮泥机在主控室进行驾御，以便操作规程，刮泥机梁端外设配电箱可知当场开、泊车行使。

刮泥机正常起先后，巡检路轨上有并未阻档物，电流量是大过正常，吸泥泵是不是出泥，若发现异常此情此景，立时关机察明青红皂白，妥善处理后力所能及起动。两列刮泥机应轮着运行，以免淤泥从景观带溢流式。并打开污泥泵，将淤泥传至储泥池

主要特点：

1、传动装置进行了优化设计，效率更高，外形更趋美观，可按照用户要求配进口减速机或轴装式减速机，更美观耐用。

2、该设备处理量大，刮集污泥效果好。

3、该设备结构紧凑，占地面积少，操作维护方便。

4、该设备运行平稳，刮泥、刮浮渣能同时进行，能耗省。

周边传动刮泥机主要性能：

(1)池底刮泥、水面撇渣。驱动装置采用轴装式齿轮减速电机与主动滚轮直联传动，结构紧凑，机械；

(2)平行错位线刮泥板，连续性好、集泥的；不锈钢刮泥板底下再安装刮泥橡胶板，保障刮泥干净，不会有浮泥现象发生。

(3)池底坡比1：10，刮泥时污泥阻力可忽略不计；特殊的铰支结构，过载能力强。

(4)主梁选用方钢制作，结构强度大，采用热镀锌后喷面漆工艺，防腐性能强。

(5)操作简单，可实现远程控制。

事故总是不可避免的，很多情况是无法事先预测的。在的工作中，如果突然出现中断，立即关闭电源，然后检查是否有常见的反射故障，并检查哪个部件坏了。换了便换了，保养了便修理了。清除所有组件后，重新启动检测。

如果是大面积，安装设备上有一个按钮。当机器设备遇到紧急情况时，必须立即按住停止按钮，使立即停止运行位置。如果这种情况消除了，便必须重新启动。对于泥浆机，请转动急停按钮上的箭头符号的方向，使按钮向上浮动，然后重新启动刮泥机。在刮板机工作中期，实际操作人员必须时刻关注刮板机的运行状况。如出现异常，应立即停车并检查原因。常见故障清除后，可以重新启动，检查设备是否全部正常。定时在特定位置涂抹油脂。

主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。中心传动刮泥机减速机中心支座上不只设置有进液口，中心传动刮泥机首先传动电机和减速机固定在中心支座上。污水桶的侧壁上部设置还有出液口;传动电机的输出轴与减速机衔接，减速机的输出轴衔接中心轴，所述的污水桶的底板为锥形底板，锥形底板的顶角向下设置，锥形底板的顶角方位设置有向下凹的集泥腔体;集泥腔体的底部设置有排污口，所述的刮臂衔接在中心轴的中下部，并设置在锥形底板的上，刮臂的下部设置有多组刮板固定单元;.集泥腔体为锥形的腔体，中心轴下端延伸至集泥腔体的底部，集泥腔体的侧壁设置有排泥口刮板固定在刮板固定单元的下方，所述的刮板选用柔韧坚固的复合橡胶板制成;该中心传动刮泥机，其包含支架、污水桶、作业桥、传动电机、减速机、中心轴和刮臂，所述的作业桥设置在污水桶的顶部，污水桶设置在支架上，作业桥的中部设置有中心支座。