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在使用刮泥设备处理河道之前，需要先对设备的工作状态进行检查，这个时候还要观察设备中油标的位置是否合理，如果油标位置过低，此时减速机的工作状态会受到影响周边刮泥机，所以需要及时添加润滑油刮泥机。另外还需要对设备各个装置上的连接部件进行检查，如果连接部件存在松动，需要及时进行加紧处理，避免因为这些问题而引发故障。

在使用刮泥机对河道进行清理时，其实周围的环境都比较恶劣，污泥中不仅还有大量杂质，有的还存在腐蚀性物质，所以在通过刮泥设备进行处理期间，一定要确保设备的密封性，当设备密封效果不好时半桥式刮泥机，要停止运行，并找专人进行查看和处理。使用刮泥设备之前也要对接电装置进行检查，这些都是不能忽视的工作内容。

污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经堆积后堆积于池底，上清液经过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽全桥式刮泥机，依托池内水压经过排泥管排出池外。主梁在周边驱动设备的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，搜集在铰链式刮渣耙区内，搜集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，经过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

中心支座由固定支撑座、反转轴承和机架组成，可一起接受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电设备选用滑环式集电设备，由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣组织，能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和栏杆，钢梁的下面连接刮泥结构，排渣组织等，在行走设备的带动下来完成刮泥，排渣工作。

周边传动刮泥机维护调试工作

周边传动刮泥机在使用过程中需要工作人员进行定期的维护与保养，主要内容就是查看各零件处的润滑油是否充足，以及零部件的完好无损程度。同时需要注意的是，在进行大检修的过程中，都要对电动装置进行防腐蚀处理，目的是为了避免在日常的使用过程中造成腐蚀现象。通常情况下，先确定中心支座的位置，主要是起到了一个固定的作用。周边传动刮泥机后再进行其他部分安装的过程中需要根据中心支座的高度来进行调整，必要情况下要选择螺丝钉进行固定。主要是对刮泥板的安装进行提前的测试，在完成基本的安装工作之后，需要提前对刮泥板以及刮泥池进行清理，检查是否存在任何的异常破损情况。在检查完毕之后，可以开启开关进行运行，查看设备各部分是否运行正常，是否有异常杂音，如果合格的情况下，就可以投入使用。

周边传动刮泥机电机发热。电机风扇吸入口和散热片比较脏或者是有堵塞造成的电机散热情况不好;超负荷运转时间长;轴承缺油或损坏;电动机输出轴衔接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳;启动过于频繁，启动电流大，熔丝、熔片选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。电机声音不正常。单相运转;接线头不良;负荷太重;轴承损坏;片帮、冒顶等将保送机压死。建议池径在24米以下可选用半桥式周边传动刮吸泥机，如果较大池径选用全桥式。如果没有其他要求的话，那么是选用碳钢材料制造。周边传动刮泥机传动装置进行了优化设计。外形更趋美观，可依照用户要求配进口减速机或轴装式减速机，更美观耐用。处置量大，刮集污泥效果好。结构紧凑，占地面积少，操作维护方便。运行平稳，刮泥、刮浮渣能同时进行，能耗省。性能上，周边传动刮泥机主要应用于是乡村水厂、城镇污水处置厂等地方。进行了多方面的优化，主要包括：被经常用到刮泥设备之一，主要作用就是将沉淀的污泥刮到泥斗中，经常遇到中心传动系列也是其中的一种设备，整体的性能上，差不多的因为结构的差别，才会导致名称的不同。

轨迹必需在矩形的两条边上，而且需要在一个水平面，预埋铁在螺旋和压板，以便于压牢钢轨，电缆及电器连接器的装置，通电调试，并记载机器运转状况。

机器要空车工作8小时左右，运转进程中检查羡线路轨迹状况，吸泥泵装置，供认无误，排泥管和污泥管的装置。留意吸你与池底的间隔坚持在10~20mm7向池内，水位要求高于吸泥泵泵头30mm,装置完毕后。调查状况。