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污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经堆积后堆积于池底中心传动刮泥机，上清液经过溢流堰板由出水槽排出池外刮泥机，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依托池内水压经过排泥管排出池外。主梁在周边驱动设备的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，搜集在铰链式刮渣耙区内，搜集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗半桥式刮泥机，经过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

中心支座由固定支撑座、反转轴承和机架组成，可一起接受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电设备选用滑环式集电设备，由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣组织，能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和栏杆全桥式刮泥机，钢梁的下面连接刮泥结构，排渣组织等，在行走设备的带动下来完成刮泥，排渣工作。

半桥式周边传动刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、排渣斗、出水三角堰板、浮渣挡板、控制等部件组成。

它的主梁采用碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q23通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作，池心侧分别于中心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差，确保了吸泥机的正常运行。

要是从现有的几种驱动方式来选择的话，各有各的特点，还是以实际应用场合为主要考虑依据。比如投资较大的大型污水处理的周边传动刮泥机上，还是采用轴装式齿轮减速机直接驱动方式；如果只是普通的水处理，采用摆线针轮减速机通过链传动驱动的形式可以满足要求了。

而在应用过程中，周边传动刮泥机的进水槽从开始到结束的内水位高差应保持在一定的范围之间，需要能够尽可能的保证每个配水孔处的水头、流速相同，做到配水均匀。进水槽的布水管应该按照设备供应商的系统要求提供，周边配水系统在设计上需要保证二沉池的水力平衡。

所以在使用机器处理污水的时候要选择使用于医院的周边传动刮泥机。因为使用于医院的刮泥机和其他类型的刮泥机的原理和结构不太相同。在处理医院的污水时，要先将污水放到一个特定的池子，这个池子可以对污水进行调节，使用各种材料和机器让污水中的化学性质发生改变，变成对周边环境影响的污水。这样就可以进行下一步的刮泥机的使用。

周边传动刮泥机需要注意什么

周边传动刮泥机厂家主要是对污水中沉淀的淤泥进行处置，刮泥机常应用于城市、工业等污水处置系统中。使得污水处置效果更好。但刮泥机毕竟是一种机器，制药是机器都避免不了会有故障。电机起动不起来或起动之后又立即缓慢停下来。主要原因有：负荷太大;运行部件有严重卡阻;凸凹严重;供电电压太低;变压器容量缺乏，启动电压降太大;开关工作不正常;机头、机尾电动机间的太长，造成单机拖动;电动机自身的故障。电机声音不正常。单相运转;接线头不良;负荷太重;轴承损坏;片帮、冒顶等将输送机压死。电机发热。原因大概是电机风扇吸入口和散热片不清洁，电机散热状况不好;超负荷运转时间太长;轴承缺油或损坏;电动机输出轴连接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳;启动过于频繁，启动电流大，熔丝、熔片选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。

周边传动刮泥机推动工作桥沿池平面旋转。工作桥带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将泥由池边逐渐刮至池中心的集泥斗中。刮泥板曲线对数螺旋线形，受力均匀，刮泥，当池底遇有障碍时，能自动提耙，维护机器不受伤害，驱动机构设有扭矩维护装置，保证工作平安。

周边传动刮泥机主要部件材质工作桥：碳钢热镀锌防腐 走道板：铝合金 端梁：304不锈钢 行走轮：铸钢外包胶 刮板组合：304不锈钢 撇渣板：304不锈钢 刮渣耙：304不锈钢 渣斗：304不锈钢 稳流筒：304不锈钢(Φ81.6mδ4mm)出水堰板：304不锈钢(H=220mmδ2.8mm)浮渣挡板：304不锈钢(H=350mmδ2.8mm)紧固件：304不锈钢 减速机、电机 回转支承

箱内设有交流接触器、热继电器、熔断器、接线端子等电气元件，电器控制系统现场电控箱安装在工作桥上。控制面板上有 开”关”紧急停车”按钮和各信号灯，电控箱内留有PLC控制接口。