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如果在正常使用的整个过程中，人们发现刮板启动或延迟工作时应立即检查故障检测，关键原因是刮板隔膜泵的常见故障不能启动;检查蒸汽过滤器和湿化设备是否运行正常，如有异常应立即更换半桥刮泥机。

检查气阀底部是否有杂物或其他物体堵塞闸阀进气口;检查适能轴是否损坏刮泥机，或部件是否移动或卡死，必须调整部件。根据这些方面进行调整后，刮板可以恢复。

整台设备应包括:电机驱动系统软件(包括减速机、电机及过电压保护系统软件);工作桥;管理中心支持;配备不锈钢水槽穿孔管和侧带裙摆;出口堰;除泥渣系统软件(含冲洗设备);支持框架;泥浆收集管;桁架结构布置和套管式排泥阀、控制柜及其安全合理运行需要注意事项。

要是从现有的几种驱动方式来选择的话，各有各的特点，还是以实际应用场合为主要考虑依据。比如投资较大的大型污水处理的周边传动刮泥机上，还是采用轴装式齿轮减速机直接驱动方式；如果只是普通的水处理，采用摆线针轮减速机通过链传动驱动的形式可以满足要求了半桥式刮泥机。

而在应用过程中，周边传动刮泥机的进水槽从开始到结束的内水位高差应保持在一定的范围之间，需要能够尽可能的保证每个配水孔处的水头、流速相同，做到配水均匀。进水槽的布水管应该按照设备供应商的系统要求提供，周边配水系统在设计上需要保证二沉池的水力平衡。

周边传动刮泥机进水槽必须环绕周边均匀地布水，在设计水槽的断面时为了以防固形物在水槽中沉淀所以需要保证使流水在布水槽中以匀等的速度流动，布水管孔径口的大小、间隔的距离应该适当合理，能够保证水流流量在沿整个池周可以提供均衡的配水流量全桥式刮泥机。

还是以实际应用场合为主要考虑依据。比如投资较大的大型污水处理的周边传动刮泥机上，还是采用轴装式齿轮减速机直接驱动方式；如果只是普通的水处理，采用摆线针轮减速机通过链传动驱动的形式可以满足要求了半桥式刮泥机。

周边传动刮泥机是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水和排泥，周排周边传动刮泥机水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;根据用户要求控制系统可与微机联网。

1、刮泥机涂装前钢材表面处理应符合GB/T、8923中规定的Sa21、1/2级。

2、设备未经加工的金属表面，按不同的技术要求，分别涂底漆和面漆，涂漆应均匀、细致、光亮、完整，不得有粗糙不平、漏漆现象，漆膜应牢固，无剥落、裂纹等缺陷。

3、漆膜厚度应符合油漆产品使用说明书中规定的厚度，一般不低于以下规定：

a)水上金属表面150μm～200μm;

b)水下金属表面200μm～250μm.

4、易腐蚀的水线部位(水面上200mm，水面下300mm)金属表面宜采用重防腐涂料进行防腐处理。

主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

周边传动刮泥机采用新型铰支结构，使刮泥机的承载状况更好，减少运行功率，降低运行成本;安全性好，遇到较大障碍物时，刮板会自动让耙，配力矩保护装置，安全性能更高;驱动装置进行了优化设计，效率很高，外形美观，采用新型减速机，无需联轴器，结构紧凑;主梁除采用传统的碳钢制作外，还可采用铝合金或不锈钢制作，适用范围广，装饰效果好。刮集污泥效果好，排出污泥含水率低;

周边传动刮泥机构造及工作过程

周边传动刮泥机根据工作桥和刮泥板的区别可分为全桥和半桥两种形式。周边传动刮泥机由主梁、中心支承及集成器、驱动装置、刮泥板、撇渣装置、导流筒、排渣斗和控制柜等组成。电气控制可根据用户需要设定设备的启、停及运行时间，可带PLC接口。

周边传动刮泥机原水从池底经中心支墩上部流出，并经导流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。驱动装置带动主梁沿池平面旋转，而主梁带动刮臂旋转，固定于刮臂上的刮板将沉淀在池底的污泥由池边逐渐刮至池中心的集泥坑中。液面上的浮渣在浮渣刮板和周边挡渣板形成的渐缩区域内集中，由浮渣刮板刮至排渣斗，排出池外。