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刮泥机的出口堰安装形式应尽量采用三角形。堰板应固定在出水口上。整个堰板高度不小于300，厚度尽量小。只有这样才能确保檐口的合理尺寸，因为后面的要求是确保在正常的水流荷载下，它决不会超过正常的水流荷载。出水堰安装后，用户需要注意浮渣不得超过出水池。一方面，我们应该把渣滓扔到地上；另一方面，在排泥过程中半桥式刮泥机，要确保正常排水。当然，刮泥机大多采用不锈钢材质，所以基本上都是手动操作，然后将相关污染物分离进入下水道，确保刮泥效果。而不锈钢材质的关键也是为了起到真正的防水防腐蚀的效果，这样即便是长期在水底作业，也不会影响到整体的使用效果。这也是对其组成材质的一大考验。

需要随时观察刮泥机的运行情况全桥式刮泥机。一旦发现异常情况，需要及时处理，否则今后问题只会越来越严重。早期的安装技术很重要，尤其是出口堰和撇渣装置，对后期的正常运行很重要，所以其安装要按照科学的方式来做。如果在安装过程出有任何的异常，都要及时停止安装，调配其方式之后再继续进行安装。

因此一旦刮泥机打滑，我们要及时找出原因并解决。经分析发现，导致行走轮打滑的原因主要是行走轮与走道间摩擦力不足，针对这一原因，提出如下解决方法

1、提高行走轮的防滑性。

我们发现，尼龙轮或钢制轮材质为行走轮，尽管它们在强度和耐久性上都更出色，但却很容易发生打滑。因此我们建议将行走轮改为橡胶轮或橡胶轮胎甚至可以直接安装相应型号的叉车轮。

2、增加过道板的粗糙度。

原水磨石表面、贴瓷面或导轨可改为粗糙的水泥砂浆面，可提高其摩擦阻力。

1、刮泥机要经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，输气管气量大小，并调节至很佳状态。

2、要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板的距离。

3、启动刮泥机前必须检查电源是否接通，各传动部分是否已经加油。

4、刮泥机使用结束后，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还有及时向相关负责人员汇报。

5、根据刮泥机按钮指示启动和停止刮泥。

6、刮泥机要经常检查运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向对负责人反映相关情况，处理后方可进行。

7、经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。上一页：半桥式周边传动刮泥机构造及工作过程

污水从池中心的进水管经导流筒扩散后，均匀地向周边呈辐射状流出，呈悬浮状的污泥经堆积后堆积于池底，上清液经过溢流堰板由出水槽排出池外，污泥刮板由池周刮向中心集泥槽，依托池内水压经过排泥管排出池外。主梁在周边驱动设备的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，搜集在铰链式刮渣耙区内，搜集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，经过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。

中心支座由固定支撑座、反转轴承和机架组成，可一起接受轴向力、径向力和倾覆力矩。集电设备选用滑环式集电设备，由集电环和电刷架组成。浮潭刮板、浮渣耙板、浮渣漏斗组成排渣组织，能有效地清除水面浮渣。工作桥是连接中心支座和行走端梁的大型部件，其上有走道板和栏杆，钢梁的下面连接刮泥结构，排渣组织等，在行走设备的带动下来完成刮泥，排渣工作。

周边传动刮泥机根据计量检定可以确保相等的淤泥进到污泥压滤机行为主体，而且絮凝混和槽上下设电级透明保持器，当淤泥赶不及解决，淤泥升高到絮凝混和槽一定高宽比的那时候，全自动终止进泥和投药，等工业废水处理到一定水平的那时候，又全自动起动进泥泵和加药泵。螺旋式轴和絮凝混和槽的电动机、减速器及拌和桨运行稳定，无异常情况。

周边传动刮泥机驱动器设备应具备负载和超温维护作用，电动机防水等级为电动机防水等级为IP55，阻燃等级为F级。其萃取脱干一体化，运用交流电机调速调节其转速比，调整螺旋式轴的转速比，超过调整含水量和工业废水处理量的目地。

要是从现有的几种驱动方式来选择的话，各有各的特点，还是以实际应用场合为主要考虑依据。比如投资较大的大型污水处理的周边传动刮泥机上，还是采用轴装式齿轮减速机直接驱动方式；如果只是普通的水处理，采用摆线针轮减速机通过链传动驱动的形式可以满足要求了。

而在应用过程中，周边传动刮泥机的进水槽从开始到结束的内水位高差应保持在一定的范围之间，需要能够尽可能的保证每个配水孔处的水头、流速相同，做到配水均匀。进水槽的布水管应该按照设备供应商的系统要求提供，周边配水系统在设计上需要保证二沉池的水力平衡。