南京维克环保科技有限公司

刮泥机长期平稳运行，无噪音，裸机使用寿命20年以上！而且零部件更换简单，不需要全部货物，刮泥机的关键部件由工作桥、驱动机构、管理中心橡胶支架、刮泥臂、稳流缸、浮渣板等组成。

刮臂在驱动机构中，由中心线绕着游泳池的管理中心转动，安装在刮臂1组的粘土臂中转动，基础沉降在池中的污泥中刮泥池，到池管理中心集合在一起，靠近浮渣的液位在刮泥机渣坝的锥形区域，有浮渣聚集在渣耙中，排出池外

1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式，并采用胶轮支撑沿池底行走，刮泥效果好，对池底的要求较低，

适应性好;

2、除主刮泥装置外，还安装有的辅助刮泥装置半桥式刮泥机，使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果;

3、工作桥采用桁架结构，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省;

4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨道，结构简单，安装方便;

5、水下部件均采用不锈钢材料全桥式刮泥机，水上部件采用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，使用寿命长。

周边传动刮机适用于污水处理厂幅流式初次或二次沉淀池，其主要功能是将沉降在池底的污泥刮集至集泥坑，再由排泥管排出，以便污泥回流或浓缩脱水。视情况需要，还可以设置池面刮渣机构，收集池面浮渣并通过浮渣漏斗排出池外。

周边传动刮泥机的工作桥采用桁架结构，简洁、美观、轻巧；维护简单方便，运行费用低；传动减速机多种选择：采用轴装式，结构简单紧凑，检修方便；采用摆线针轮减速机，价廉物美、传动。

根据用户需要，周边传动刮泥机行走轮轮面材料可以选用工程橡胶轮(标准配置)、钢轮、尼龙轮；率的对数螺旋线刮泥板，保证了刮集污泥的可靠性。电气元件均采用户外型，，可随机控制和远程控制。

半桥式周边传动刮泥机主要由驱动机构、主梁、中心旋转支座、导流筒、刮泥系统、排渣斗及冲洗机构、铰接式刮渣耙、撇渣板、排渣斗、出水三角堰板、浮渣挡板、控制等部件组成。

它的主梁采用碳钢方钢和型管焊接而成。主梁宽为1000mm，采用Q23通碳钢板材及型材焊接而成，主梁整件高度为800mm。主梁分二段或多段制作，池心侧分别于中心旋转支座铰接连接，另两侧分别连接于端梁上，该处在结构设计上排除了三点支承情况下的静不定因素，同时能适应一定范围内由于沉淀池不均匀沉降而造成的池顶高程偏差，确保了吸泥机的正常运行。

从目前的情况来说刮泥机的工作原理是，将含有固体颗粒物的液体介质灌入设备中，随后会经安装在设备内的部件不断的细分，其会在板材上形成一个类似于饼状的渣层。介质的流出速度与渣层厚度有直接的关系。这也是为什么当它的厚度达到一定值时需要清理的原因。

因此我们不难发现其影响工作效率的主要因素与机器的面积、渣层厚度和介质与机器材质的之间的阻力和液体的粘稠度。具体来说，主要用粘度来表征，粘度是通过物体在液体内部运动所受阻力来测定的。

周边传动刮泥机是城市水厂、城镇污水处理厂常用的沉淀池刮泥设备。采用中间进水和排泥，周排周边传动刮泥机水，保证水流均匀。利用液位差自吸式排泥，有浮渣刮集排除装置和过载保护装置;根据用户要求控制系统可与微机联网。

1、刮泥机涂装前钢材表面处理应符合GB/T、8923中规定的Sa21、1/2级。

2、设备未经加工的金属表面，按不同的技术要求，分别涂底漆和面漆，涂漆应均匀、细致、光亮、完整，不得有粗糙不平、漏漆现象，漆膜应牢固，无剥落、裂纹等缺陷。

3、漆膜厚度应符合油漆产品使用说明书中规定的厚度，一般不低于以下规定：

a)水上金属表面150μm～200μm;

b)水下金属表面200μm～250μm.

4、易腐蚀的水线部位(水面上200mm，水面下300mm)金属表面宜采用重防腐涂料进行防腐处理。

主梁在周边驱动装置的带动下，以中心旋转支座为轴心沿池顶以2.0m/min线速度行驶，主梁下部连接支架、污泥刮泥板等。近液面处设置浮渣刮板，沿中心稳流筒延伸至铰链式刮渣耙，当主梁旋转时，浮渣刮板将液面的浮渣由池中心撇向池周，收集在铰链式刮渣耙区内，收集的浮渣随主机在池周运动至撇渣斗，通过刮渣耙的铰链活动刮至撇渣斗内，排至池外。