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刮泥机内设有浮渣、浮渣板、清渣斗三个预制构件，可将河道内的悬浮物刮入浮渣型管排出，承重梁上配有电动式清洁刷紧跟刮泥机行车刮泥机，使其与设备联结，用于清污堰壁上生绿苔藓，实际操作刮泥设备时，应按以下的流水线进行实际操作，以免机械设备发生异常。

初次使用要检查刮泥机各零件的安装是否正确，假使偏移，将池底部抹平，将池中填满凉水，调整溢流式堰和浮渣型管，并点验电气设备过电流量保护器是否有偏差半桥式刮泥机。

待电源开关运转正常侧后方可排出废水，调节排泥锥阀，直到排泥至理想位置，使产泥量变化很大，再作调整，以备不时之需。

刮泥机正常运行，巡检路轨上并无阻档，电流量是大过正常，吸泥泵是不是出泥全桥式刮泥机，如果发现有异常，则巡检路轨上有没有阻档的物体，应及时进行检查。双排刮泥机应该轮着运转，避免淤泥从景观带溢出。并且开启污泥泵，输送泥沙到储泥池。

1、刮泥机要经常检查吸泥机，吸泥管道通畅程度，输气管气量大小，并调节至很佳状态。

2、要经常检查排渣斗的排渣情况，如排渣情况不好，要请有关人员调整排渣板的距离。

3、启动刮泥机前必须检查电源是否接通，各传动部分是否已经加油。

4、刮泥机使用结束后，必须认真填写运转记录，如有特殊情况除详细记录外，还有及时向相关负责人员汇报。

5、根据刮泥机按钮指示启动和停止刮泥。

6、刮泥机要经常检查运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向对负责人反映相关情况，处理后方可进行。

7、经常检查各部位的紧固情况，如有松动立即紧固。上一页：半桥式周边传动刮泥机构造及工作过程

事故总是不可避免的，很多情况是无法事先预测的。在的工作中，如果突然出现中断，立即关闭电源，然后检查是否有常见的反射故障，并检查哪个部件坏了。换了便换了，保养了便修理了。清除所有组件后，重新启动检测。

如果是大面积，安装设备上有一个按钮。当机器设备遇到紧急情况时，必须立即按住停止按钮，使立即停止运行位置。如果这种情况消除了，便必须重新启动。对于泥浆机，请转动急停按钮上的箭头符号的方向，使按钮向上浮动，然后重新启动刮泥机。在刮板机工作中期，实际操作人员必须时刻关注刮板机的运行状况。如出现异常，应立即停车并检查原因。常见故障清除后，可以重新启动，检查设备是否全部正常。定时在特定位置涂抹油脂。

周边传动刮泥机可以分为两大类，分别是全桥式周边传动刮泥（机和半桥式周边传动刮泥机，它们的选型主要取决于沉淀污泥量以及污泥沉降性能，污泥负荷可以参考使用场合和设计手册查询来进行工艺设计。

相比之下，全桥式周边传动刮泥机的刮泥周期是半桥式周边传动刮泥机刮泥周期的1/2，全桥式周边传动刮泥机适用于沉降性能好，污泥量大的场合。主要应用于池径为13-60m的初沉池、二沉池，浓缩机应用在浓缩池。沉淀形式为辐流式，进、出水方式分别为中间进水、周边出水。

周边传动刮泥机维护调试工作

周边传动刮泥机在使用过程中需要工作人员进行定期的维护与保养，主要内容就是查看各零件处的润滑油是否充足，以及零部件的完好无损程度。同时需要注意的是，在进行大检修的过程中，都要对电动装置进行防腐蚀处理，目的是为了避免在日常的使用过程中造成腐蚀现象。通常情况下，先确定中心支座的位置，主要是起到了一个固定的作用。周边传动刮泥机后再进行其他部分安装的过程中需要根据中心支座的高度来进行调整，必要情况下要选择螺丝钉进行固定。主要是对刮泥板的安装进行提前的测试，在完成基本的安装工作之后，需要提前对刮泥板以及刮泥池进行清理，检查是否存在任何的异常破损情况。在检查完毕之后，可以开启开关进行运行，查看设备各部分是否运行正常，是否有异常杂音，如果合格的情况下，就可以投入使用。

周边传动刮泥机电机发热。电机风扇吸入口和散热片比较脏或者是有堵塞造成的电机散热情况不好;超负荷运转时间长;轴承缺油或损坏;电动机输出轴衔接不同心，或地脚螺栓松动、振动大、机头不稳;启动过于频繁，启动电流大，熔丝、熔片选用过大，电动机长时间在启动电流下工作。电机声音不正常。单相运转;接线头不良;负荷太重;轴承损坏;片帮、冒顶等将保送机压死。建议池径在24米以下可选用半桥式周边传动刮吸泥机，如果较大池径选用全桥式。如果没有其他要求的话，那么是选用碳钢材料制造。